O Projeto

Implantação de uma Siderúrgica com capacidade de 1.000.000 toneladas/ ano com Aciaria, Laminação, Acabamento e Infraestrutura.

Escopo

Gerenciamento da Engenharia Básica e Executiva, Elaboração parcial dos Projetos Detalhados, Caderno de Encargos/ Equalização de Propostas e Gerenciamento da obra Civil/ Montagem Eletromecânica, Comissionamento e Teste.



O Projeto

Contrato Guarda-chuva de Engenharia Conceitual, Básica e Detalhada

Escopo

Fornecimento de Engenharia para as Áreas Produtivas e Manutenção.



O Projeto

Implantação de uma Laminação com capacidade de 1.000.000 toneladas/ ano com Acabamento e Infraestrutura.

Escopo

Gerenciamento da Engenharia Básica e Executiva, Elaboração parcial dos Projetos Detalhados, Caderno de Encargos/ Equalização de Propostas e Gerenciamento da obra Civil/ Montagem Eletromecânica, Comissionamento e Teste



O Projeto

Implantação da Atualização Tecnológica e Expansão para o P280, metais preciosos, movimentação de carga fria, meio ambiente e parada de manutenção 2012 (P280), Dias D Ávila, no Estado da Bahia

Escopo

Serviços de Engenharia, Gerenciamento da Montagem Eletromecânica, Gerenciamento de Planejamento, Gerenciamento dos Suprimentos/ Materiais, Gerenciamento dos Arquivos Técnicos de Projetos e de Topografia



O Projeto

Implantação da fabrica Cast & Roll 

Escopo

Elaboração de serviços de engenharia, gerenciamento da montagem eletromecânica, gerenciamento dos suprimentos/ materiais e gerenciamento dos arquivos técnicos de projetos para a implantação da fabrica cast & roll 



O Projeto

Desmontagem, embalagem, e remontagem de uma Usina de cobre e latão de Katowice, Polônia para o Brasil.

Escopo

Gerenciamento de desmontagem das refiladeiras, fornos (fusão e aquecimento), forno Ebner, Fundição, Laminação a Quente, Laminação a frio, infraestrutura, todos os itens periféricos



O Projeto

Gerdau Araçariguama – SP - Implantação de uma Siderúrgica com capacidade de 1.000.000 t/ ano com Aciaria, Laminação, Acabamento e Infraestrutura com uma área de implantação de 340.000 M².

Escopo

Gerenciamento da Engenharia Básica e Executiva, Elaboração parcial dos Projetos Detalhados, Caderno de Encargos/ Equalização de Propostas e Gerenciamento da obra Civil/ Montagem Eletromecânica, Comissionamento e Teste.



O Projeto

Gerdau Cosigua - Santa Cruz - RJ - Aumento de Capacidade da Aciaria (Substituição do Forno de 80 ton. p/ 110 ton), Repotencialização dos Sist. Resfriamento, Redimensionamento de Pontes Rolantes,  Reforço Estrutural do Prédio, Substituição de Panelas e Carro Panelas, Cestão e Carro Cestão, Sistema de Injeção de Coque e Oxigênio, Sistema de Cal e Liga, Substituição do Sistema Hidráulico do Novo Sistema de Captação e Despoeiramento dos Fornos Panela, Desmontagem e Montagem de dois novos Fornos Panela I e II, Construção do Pátio de Estocagem de Resíduos Industriais Sólidos, Construção do Sistema de Esgotamento Sanitário com 15 Elevatórias e ETE, Construção da Estação de Tratamento de Efluentes Químicos da Trefila II, Estudos Técnicos Completos p/ Tratamento de Águas do Triturador de Sucatas (Shredder), Reformas e Paradas (Fornos Elétricos I e II, Lingotamento Contínuo I e II), Substituição de Câmaras de Combustão, Resfriamento dos Fornos Elétricos I e II.

Escopo

Gerenciamento da Engenharia Básica e Executiva, Elaboração parcial dos Projetos Detalhados, Caderno de Encargos/ Equalização de Propostas e Gerenciamento da obra Civil/ Montagem Eletromecânica, Comissionamento e Teste.



O Projeto

Implantação de uma Unidade completa de Lingotamento Contínuo de Placas na Companhia Siderúrgica de Tubarão - CST com capacidade de 1.200.000 toneladas/ ano. MÁQUINA 1

1) Projeto: Especificação, Fabricação, Logística, construção civil, montagem eletromecânica, comissionamento, start up, treinamento operação e manutenção(Brasil e na Holanda). Custo da Maquina U$ 145.000.000

2) Equipamento: Lingotamento Contínuo de 2 veios com Capacidade de 1.000.000, ton/ ano chegando a 1.200.000, ton/ ano (Mannesmann Demag  foi conservador estabelecendo 322 dias/ ano operando - Operou Contínuo).

3) Produto: 2 Placas simultânea de 1200 mm de largura e até 250 mm espessura com até 14 metros de comprimento.

4) Composto por:

4.1) Equipamento Principal

·1 Virador de Panela (350 ton em aço + 100 ton peso da panela c/ refratário)

·1 Torre Giratória de Panela (Com Braços  c/ movimentos verticais Hidráulicos e capacidade de 450 ton por braço)

·1 Plataforma de Operação com 2 Caçambas Refratadas (Descarte de Emergência)

·2 Carros Porta  Tundish (1 operando outro aquecendo)

·2 Aquecedores de Tundish

·2 Porta Moldes Oscilantes com oscilação Hidráulica

·14 Seguimentos por veios com movimentos Clamping eDriving Hidráulicos

·Endireitamento da Placa nos seguimentos 6 e 7.

·Desconector de Barra Falsa Hidráulico na saída da Camara de Spray

·Exaustor de Vapor por seguimento (2)

·Mesa de Rolo de Saída

·Pinch Roll

·Maquina de Oxicorte com 3 maçaricos

·Desrebarbador

·Maquina de Marcação de Placa

·Mesa de Saída

·Mesa de Descarga e Carga

4.2) Periféricos

·Oficina de reparo e ajuste de Moldes

·Oficina de reparo e ajuste de Seguimento

·Oficina de reparo de Refratário (Panela e Tandish)

·Oficina de repara de Válvulas/ Slide-gate

·Viradores de Panelas

·Viradores de Tundish

·Baia de Escória

·Baia para Panela de Emergência

·Laboratório de Análise

·Sistema de Controle de Qualidade

4.3) Galpões

·02 Galpões (aproximadamente 170 mt x 30 mt, pé direto 25 mt)

·01 Galpões (aproximadamente 250 mt x 30 mt, pé direto 40 mt)

4.4) Pontes Rolantes

·01 Ponte Rolante 100 ton

·01 Ponte Rolante 40 ton

4.5) Sistema de Automação

·Supervisório Nível II

5) Sistema de tratamento de Água (Molde, Maquina, Mancais Centrais e Spray)

6) Sistema de Água de Incêndio

7) Poço de Carepa

8) Tratamento de Efluente

9) Sistema de Água de Emergência (3 cj)

10) Salas de Compressores

11)Sistema de Gases (Oxigênio, Argônio, Nitrogênio,  e Gás Natural)

12)Salas Hidráulicas

13)Salas Elétricas

14)Prédios Administrativos

15)Prazo -  17 meses e 19 dias

16)Equipe - 1200 homes

17)Maquinas de Elevação de Carga - Só para montagem de Galpões (350 ton)

18)Sequencia de Construção Civil dos Prédios- Prédio da Plataforma de Operação/ Prédio da saída da Camara de Spry e Placas/ Prédio das Oficinas/ Prédio das Sala Hidráulica (em baixo), Salas Elétricas (em cima), Sala de Comando e Escritório Administrativo e Reservatório de Águas de Emergência.

19)Sequencia de Construção Civil dos Equipamentos - Bloco 1: Torre com Plataforma de Operação; Bloco 2: Camara de Spry; Bloco 3: Mesa de Saída

Escopo

Coordenação da Engenharia Conceitual, Básica e Executiva, Equalização de Propostas e Coordenação de Montagem Eletromecânica, Comissionamento, Testes e atendimento pós partida.

Fornecimento da Mannesmann Demag

Máquina de Giro de Panelas, Torre de Carregamento de Panela, Carros Tundish, Plataforma de Operação, Distribuidores, Moldes, Osciladores de Moldes, Câmara de Spray, Segmentos, Sistema de Inserção de Barra Falsa, Barras Falsas, Sistema de Desconexão de Barra Falsa, Máquina de Corte de Placas, Mesas de Saída, Pinch Roll, Desrebarbador, Máquina de Marcação de Placas, Mesas de Carregamento, Oficina de Reparos de Moldes, Oficina de Reparos de Segmentos, Stand de Reparos de Panelas, Pontes Rolantes, Sistemas Hidráulicos completos, Sistema de Tratamento de Água, Sistema de Tratamento de Efluentes, Sistemas de Exaustão de Vapor, Sistema de Retirada de Carepa, Prédios de Estruturas Metálicas, Sistemas Elétricos de Média e Baixa Tensão, Instrumentação, Automação, Comissionamento e Start-Up.
 



O Projeto

Implantação de uma Unidade completa de Lingotamento Contínuo de Placas na Companhia Siderúrgica de Tubarão - CST (MÁQUINA 2).

1) Projeto: Especificação, Fabricação, Logística, construção civil, montagem eletromecânica, comissionamento, start up, treinamento operação e manutenção(Brasil e na Holanda). Custo da Maquina U$ 190.000.000

2) Equipamento: Lingotamento Contínuo de 2 veios com Capacidade de 2.400.000, ton/ ano.

3) Produto: 2 Placas simultânea de 2500 mm de largura e até 250 mm espessura com até 14 metros de comprimento. Simultaneamento pode fazer 4 placas de 1200 mm

4) Composto por:

4.1) Equipamento Principal

·1 Virador de Panela (350 ton em aço + 100 ton peso da panela c/ refratário)

·1 Torre Giratória de Panela (Com Braços  c/ movimentos verticais Hidráulicos e capacidade de 450 ton por braço)

·1 Plataforma de Operação com 2 Caçambas Refratadas (Descarte de Emergência)

·2 Carros Porta  Tundish (1 operando outro aquecendo)

·2 Aquecedores de Tundish

·2 Porta Moldes Oscilantes com oscilação Hidráulica

·14 Seguimentos por veios com movimentos Clamping eDriving Hidráulicos

·Endireitamento da Placa nos seguimentos 6 e 7.

·Desconector de Barra Falsa Hidráulico na saída da Camara de Spray

·Exaustor de Vapor por seguimento (2)

·Mesa de Rolo de Saída

·Pinch Roll

·Maquina de Oxicorte com 3 maçaricos

·Desrebarbador

·Maquina de Marcação de Placa

·Mesa de Saída

·Mesa de Descarga e Carga

4.2) Periféricos

·Oficina de reparo e ajuste de Moldes

·Oficina de reparo e ajuste de Seguimento

·Oficina de reparo de Refratário (Panela e Tandish)

·Oficina de repara de Válvulas/ Slide-gate

·Viradores de Panelas

·Viradores de Tundish

·Baia de Escória

·Baia para Panela de Emergência

·Laboratório de Análise

·Laboratório de Baúma

4.3) Galpões

·02 Galpões (aproximadamente 170 mt x 30 mt, pé direto 25 mt)

·01 Galpões (aproximadamente 250 mt x 30 mt, pé direto 40 mt)

·01 Galpões (aproximadamente 220 mt x 30 mt, pé direto 60 mt)

4) Pontes Rolantes

·01 Ponte Rolante 100 ton

·04 Ponte Rolante 40 ton (2 em cada galpão)

·01 Ponte Rolante 450 ton

4.5) Sistema de Automação

·Supervisório Nível III

5) Sistema de tratamento de Água (Molde, Maquina, Mancais Centrais e Spray)

6) Sistema de Água de Incêndio

7) Poço de Carepa

8) Tratamento de Efluente

9) Sistema de Água de Emergência (3 cj)

10) Salas de Compressores

11)Sistema de Gases (Oxigênio, Argônio, Nitrogênio,  e Gás Natural)

12)Salas Hidráulicas

13)Salas Elétricas

14)Prédios Administrativos

15)Prazo -  16 meses e 11 dias

16)Equipe - 1400 homes

17)Maquinas de Elevação de Carga - Só para montagem de Galpões (450 ton)

18)Sequencia de Construção Civil dos Prédios- Prédio da Plataforma de Operação/ Prédio da saída da Camara de Spry e Placas/ Prédio das Oficinas/ Prédio das Sala Hidráulica (em baixo), Salas Elétricas (em cima), Sala de Comando e Escritório Administrativo e Reservatório de Águas de Emergência.

19)Sequencia de Construção Civil dos Equipamentos - Bloco 1: Torre com Plataforma de Operação; Bloco 2: Camara de Spry; Bloco 3: Mesa de Saída

20)Quantitativo:

Mecânica - 25.000 ton

Estrutura Metálica - 18.000 ton

Escopo

Coordenação da Engenharia Conceitual, Básica e Executiva, Equalização de Propostas e Coordenação de Montagem Eletromecânica, Comissionamento, Testes e atendimento pós partida.

Fornecimento da Mannesman Demag

Máquina de Giro de Panelas, Torre de Carregamento de Panela, Carros Tundish, Plataforma de Operação, Distribuidores, Moldes, Osciladores de Moldes, Câmara de Spray, Segmentos, Sistema de Inserção de Barra Falsa, Barras Falsas, Sistema de Desconexão de Barra Falsa, Máquina de Corte de Placas, Mesas de Saída, Pinch Roll, Desrebarbador, Máquina de Marcação de Placas, Mesas de Carregamento, Oficina de Reparos de Moldes, oficina de Reparos de Segmentos, Stand de Reparos de Panelas, Pontes Rolantes, Sistemas Hidráulicos completos, Sistema de Tratamento de Água, Sistema de Tratamento de Efluentes, Sistemas de Exaustão de Vapor, Sistema de Retirada de Carepa, Prédios de Estruturas Metálicas, Sistemas Elétricos de Média e Baixa Tensão, Instrumentação, Automação, Comissionamento e Start-Up. 



O Projeto

Implantação de uma Unidade completa de Desgaseificação a Vácuo - Sistema RH na Companhia Siderúrgica de Tubarão - CST com capacidade de 600.000 toneladas/ ano.

Escopo

Coordenação da Engenharia Conceitual, Básica e Executiva, Equalização de Propostas e Coordenação de Montagem Eletromecânica, Comissionamento, Testes e atendimento pós partida.



O Projeto

Implantação de uma unidade completa de Branqueamento de Celulose na Aracruz Celulose, com capacidade de 900.000 toneladas/ ano. FIBERLINE C (FÁBRICA C)

Escopo

Coordenação de Engenharia Básica, Detalhada e Executiva, Confecção do Caderno de Encargos para licitações e equalização de propostas, Coordenação de fabricação de equipamentos, Tanques, Torres, Reatores, Estruturas Metálicas, Caldeiraria; Coordenação completa de Montagem Eletromecânica, Comissionamento, Testes, Start-up e atendimento pós partida.



O Projeto

Elaboração de projetos detalhados de engenharia da Infra-estrutura, Arquitetura, Civil, Mecânica, Elétrica, Controle/Automação, Tubulações e Gerenciamento de Obra para a implantação da nova Fábrica de Latas de Alumínio com duas linhas de produção em Águas Claras - Viamão/RS, de 23.000 m² de área e duas linhas de produção em Gama - Distrito Federal, de 23.000 m² de área; 

Gerenciamento da Obra da ampliação da fábrica, considerando a construção de novo Depósito com área de 8.000 m², implantação de sistema de estocagem de vernizes; implantação de geradores de energia elétrica, etc.; na Fábrica de Jacareí-SP.

 Projetos e Gerenciamento de Obras para implantação de geradores de energia elétrica, sistema de estocagem de vernizes, etc. nas Fábricas de Latas de Recife - PE e Pouso Alegre-MG.

Escopo

Elaboração de Projetos Detalhados de Engenharia, Gerenciamento da Construção Civil e Montagem Eletromecânica



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